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南寧市炬華包裝印刷有限公司
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真空包裝袋透明度是決定被包裝商品可見性、清晰度的重要指標(biāo),對(duì)商品的展示效果的關(guān)系特別大。許多塑料復(fù)合軟包裝產(chǎn)品都要求有較高的透明度,使用大面積的空白基膜尼龍和PE復(fù)合,但是在干式復(fù)合工藝中,有時(shí)出現(xiàn)塑料復(fù)合軟包裝透明度不良或下降,達(dá)不到質(zhì)量要求,例如成品呈“霧狀”,出現(xiàn)“小麻點(diǎn)”、“波浪魚鱗片”、“絲紋”、“蘑菇傘云”、“滴水散濺”等現(xiàn)象,影響了復(fù)合成品的透明度,嚴(yán)重時(shí)甚至使復(fù)合成品報(bào)廢。這是由什么原因造成的呢?又該如何解決?
導(dǎo)致真空包裝袋透明問題的原因
一.膠黏劑本身顏色太深,深黃色、黃紅色,有時(shí)甚至使醬油湯那樣的暗紅色,留在膠膜上也是相應(yīng)的顏色。因此,在要求高透明度的場(chǎng)合下,要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。
二.基材的透明度問題。內(nèi)層基材表面呈現(xiàn)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點(diǎn)等表觀質(zhì)量問題時(shí),將嚴(yán)重影響復(fù)合產(chǎn)品的透明度。印刷時(shí)轉(zhuǎn)移到非圖文部分的霧狀油墨版污,也明顯影響復(fù)合膜的透明度。
三.配膠上的問題。不適當(dāng)?shù)呐淠z程序?qū)?dǎo)致主劑與固化劑不能充分混合均勻??赡墚a(chǎn)生“膠?!爆F(xiàn)象。
四.復(fù)合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。
五.烘道溫度設(shè)定不當(dāng)。一開始進(jìn)入烘道時(shí)的溫度太高,干燥太快,使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā),造成表面層膠液濃度的局部提高,表面結(jié)皮,當(dāng)熱量深入到膠液層內(nèi)部后,皮膜下面的溶劑汽化,沖破膠膜,形成火山噴口那樣的環(huán)狀物,一圈一圈的,也使膠層不均勻,也稱“橘皮狀”(用肉眼湊近觀察,感覺復(fù)合膜產(chǎn)品的外觀就像橘子皮似的凹凸不平,故名橘皮狀),造成不透明。因此烘道溫度自入口到出口處應(yīng)逐步提高,由低到高,有一個(gè)梯度,讓溶劑有秩序地連續(xù)地由內(nèi)部向外部蒸發(fā)。另外,上膠量過大時(shí),膠層在干燥過程中也相對(duì)容易產(chǎn)生上述膠層缺陷。
總之,真空包裝袋透明度不良現(xiàn)象影響因素很多,這要從實(shí)際情況和表觀現(xiàn)象,做出判斷,并加以解決。要做出好的產(chǎn)品就須從多方面入手,并在沒有生產(chǎn)情況下做好相應(yīng)預(yù)防措施才好。