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南寧市炬華包裝印刷有限公司
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我們在日常生活中經(jīng)常會用到食品包裝袋,一些物品需要長時間存儲時我們會選擇真空包裝,真空包裝袋通常是透明的,但是也會遇到一些真空袋透明度不好,甚至有些渾濁有斑點,那產(chǎn)生這些問題的原因是什么呢?今天,廣西真空包裝袋小編就結(jié)合自身經(jīng)驗來解讀下復合包裝袋透明度不好的原因以及解決方案。
一、真空袋基材本身透明度有問題,內(nèi)層基材表面有晶點,鯊魚皮等質(zhì)量問題,或者在印刷時油墨污染了包裝袋。
二、膠黏劑顏色過深,因為要求高透明度,所以盡量避免選用深黃色,暗紅色的膠黏劑,無色做好。如膠黏劑自身顏色較深或流動性不足,流平性能差,不能在復合基膜上充分鋪展。一般主膠的固含量越高流動性越好,有利于在薄膜上鋪展。總體上講,75%的膠比50%的透明效果好,50%的膠優(yōu)于40%或35%的膠。對于透明度要求很高的符合薄膜,使用50%及40%的膠復合是很難達到要求的。
三、不適當?shù)呐淠z程序?qū)е轮鲃┡c固化劑不能充分混合均勻??赡墚a(chǎn)生“膠?!爆F(xiàn)象。
四、外觀有缺陷,比如膠斑
五、烘道溫度不當。在開始進去烘道時溫度過高,會讓包裝袋表面層膠液濃度提高,表面結(jié)皮,不均勻。
六、工藝上的問題。
首先復合機的烘道溫度過高,干燥過快沒事的膠液表層溶劑迅速揮(蒸)發(fā),膠液過早表面結(jié)皮,然后當熱量深入到膠液層內(nèi)部后,膠膜下面溶劑會氣化,當氣體沖破表皮膠膜形成像火山噴口樣,一圈圈的環(huán)狀物,也使得膠層不夠透明。其次如果符合壓膠輥或刮刀有缺陷,某點壓不實,形成空擋,也會造成符合后的薄膜不透明。
在此加入工作環(huán)境的空氣中塵埃過多,上膠后烘道里吸進去的熱風中也有灰塵,粘在膠層表面或復合時夾在兩層基膜中間,許多的灰塵造成不透明或透明度差。
解決的方法:封閉復合機上膠的部位,烘道的進風口用高目數(shù)的過濾網(wǎng),阻隔塵埃的吸進(也就是清楚烘道熱風中的灰塵)。
另外,沒有展膠輥或展膠輥不清潔的話,會使得復合后的薄膜不夠透亮,或是復合上膠量不足,涂膠不均勻有空白處,夾有小氣泡,造成花斑或不透明。
解決的辦法:檢查調(diào)整上膠量,使其上足而且涂均勻,造成俗稱的“麻臉膜“。